Автоматическая линия порошковой окраски

Предварительная обработка поверхности перед окраской
Печь сушки деталей перед окраской
Кабина нанесения порошковой краски
Печь полимеризации порошковой краски
Транспортная система - подвесной конвейер
Автоматическая система управления...

Компания Qingdao Antai (ATHI) изготавливает окрасочные линии различной степени сложности и в полном соответствии с требованиями заказчика. При проектировании каждой конкретной линии учитываются требования по производительности, стойкости получаемого покрытия, частоте смены цвета, используемому энергоносителю (газ, дизель, электроэнергия). Мы всегда учитываем производственные условия заказчика: состояние поверхности окрашиваемых деталей перед покраской, размеры производственного помещения, температуру и влажность в цехе, химический состав воды.

Основные элементы автоматической линии порошковой окраски
Предварительная обработка поверхности может быть исполнен в 3-х вариантах обработки деталей в зависимости от выбранной технологии: дробеметная и дробеструйная обработка, обработка методом окунания, гибридный метод, сочетающий струйную обработку и окунание.

Многостадийный тоннель подготовки поверхности
В зависимости от выбранной технологии подготовки поверхности, агрегаты химической обработки струйным обливом включают от 3-х до 15-и стадий. С увеличением количества стадий обработки достигается повышение качества подготовки поверхности.

Печи сушки, полимеризации
Печь сушки служит для удаления остаточной влаги с поверхности деталей после процесса подготовки поверхности и перед нанесением порошковой краски. Метод нагрева печи выбирается исходя из доступных энергоносителей на производственной площадке заказчика. В зависимости от доступного энергоносителя это может быть электрический, газовый или дизельный нагрев. Мы рекомендуем газовый вариант как наиболее экономичный.

Компания Qingdao Antai изготавливает печи полимеризации порошковой краски как для автоматических, так и для ручных покрасочных линий.

Кабина нанесения порошковой краски
Кабина нанесения порошковой краски - это сердце окрасочной линии. В кабине производится процесс электростатического напыления частиц порошковой краски на поверхность окрашиваемых деталей. Нанесение может производиться как вручную, так и автоматически.

Печь полимеризации
Печь полимеризации служит для формирования готового покрытия - детали с напыленной порошковой краской поступают в пространство печи, где автоматически поддерживается требуемая температура 160-220°С в зависимости от типа краски. Печи полимеризации изготавливаюся в различных вариантах исполнения: с газовым нагревом, с дизельным нагревом, с электрическим нагревом. Для получения минимальной себестоимости продукции мы рекомендуем выбирать газовый нагрев печей.

Конвейерная система
В качестве транспортной системы для автоматических линий порошковой окраски чаще всего применяется подвесной монорельсовый конвейер или подвесной тактовый конвейер.